折彎機模具在同一寬度的工件折彎的角度不一致，其原因大致如下：

◇ 板料厚度、材質不一致；

◇ 折彎時手與機床配合不一致，特別是薄板最為明顯；

◇ 上模到位后停留時間不一致，腳踏板每次都未踩到底；

◇ 板材上貼有保護膜時，折彎放置的面不一致或者局部未貼膜；

◇ 工件放在下“V”槽上的位置每次都不一致；

2. 當同一個折彎邊的角度不一致時，其產生的原因如下：

◇ 工件未放在機床的中心位置；

◇ 模具磨損不一或有變形現象；

◇ 中間調整塊高度調整不一，板料厚度不一，特別是較厚的材料。

◇折彎機壓力不一致或調整刀具間隙不均勻造成。

◇折彎機液壓系統油壓行程不一。

◇折彎機下模中間磨損過度，或上模中間磨損變形造成中間成形不足。

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